Техническо ръководство
Техническо ръководство
Параметрите на рязане са само за справка и се коригират според действителните условия на обработка.В сравнение със смесения лосион, чистото масло може да подобри живота на инструмента.
Проблеми и решение
| SN | проблем | причина | Резолюция |
| 1 | Счупените метални стружки са твърде малки | Грешен параметър на рязане | Регулирайте скоростта на рязане и подаването |
| Счупеният чип е грешен тип жлеб, а елипсовидният ъгъл е твърде малък или твърде дълбок | Променете вида на канала на счупения чип | ||
| Материалът на детайла е нестабилен | Регулирайте подходящата скорост и подаване | ||
| Лошо първоначално рязане (заготовката не е центрирана) | Центриране на детайла | ||
| 2 | Счупените метални стружки са твърде малки | Грешен параметър на рязане | Регулирайте скоростта на рязане и подаването |
| Счупеният чип е грешен тип жлеб и елипсовидният ъгъл е твърде малък или твърде плитък | Променете вида на канала на счупения чип | ||
| 3 | Счупените метални стружки не са стабилни | Материалът на детайла не е стабилен | Регулирайте скоростта на рязане и подаването, променете типа жлеб на стружките |
| Грешен режим на подаване (напр. хидравличен режим на подаване) | Консултирайте се с производителя на машината или с инженера по продажбите | ||
| недостатъчното охлаждане води до запушване на изхода за чипове | Увеличете охлаждащата течност | ||
| Силна вибрация, причинена от недостатъчна твърдост на детайла и инструмента | Консултирайте се с производителя на машината или с инженера по продажбите | ||
| 4 | Влакнести метални стружки | Материалът на детайла не е стабилен | Регулирайте скоростта на рязане и подаването, променете типа жлеб на стружките |
| Грешен режим на подаване (напр. хидравличен режим на подаване) | Консултирайте се с производителя на машината или с инженера по продажбите | ||
| Охлаждащата течност е замърсена | Прозрачна охлаждаща течност | ||
| Реакция на химичен афинитет между детайла и инструмента от циментиран карбид | Проверете и сменете марката на инструмента | ||
| Счупване на режещия ръб | Сменете вложката или пробивната глава | ||
| Скоростта на подаване е твърде ниска | Увеличете скоростта на подаване | ||
| 5 | Счупен ръб от циментиран карбид | Режещият инструмент е твърде тъп | Сменете вложката или пробивната глава |
| Недостатъчно охлаждаща течност | Проверете потока и налягането на охлаждащата течност | ||
| Охлаждащата течност е замърсена | Прозрачна охлаждаща течност | ||
| Толерансът на направляващата втулка е твърде малък | Сменете водещата втулка, ако е необходимо | ||
| Ексцентрик между сондажната щанга и шпиндела | Коригирайте ексцентрика | ||
| Грешен параметър на вмъкването | Променете параметъра на вмъкването | ||
| Материалът на детайла е нестабилен | Регулирайте подходящата скорост и подаване | ||
| 6 | Животът на инструмента е съкратен | Скоростта на подаване или въртене не се оценява | Регулирайте подаването и скоростта на въртене |
| Неподходящ клас или покритие от твърда сплав | Изберете подходящ клас сплав според материала на детайла | ||
| Недостатъчно охлаждаща течност | Проверете температурата на охлаждащата течност и охладителната система | ||
| Грешна охлаждаща течност | Сменете охлаждащата течност, ако е необходимо | ||
| Ексцентрик между сондажната щанга и шпиндела | Коригирайте ексцентрика | ||
| Грешен параметър на вмъкването | Променете параметъра на вмъкването | ||
| Материалът на детайла е нестабилен | Регулирайте подходящата скорост и подаване | ||
| 7 | Лоша грапавост на повърхността | ексцентричен | Проверете и коригирайте |
| Жлебът за чупене на стружки е твърде голям или по-нисък от централната линия | Изберете правилния жлеб за чупене на стружки | ||
| Грешен размер на инструмента или водещата подложка | Изберете правилния инструмент | ||
| Ексцентрик между детайла и пробивната глава | Коригирайте ексцентрика | ||
| Силна вибрация | Консултирайте се с производителя на машината или коригирайте параметрите на рязане | ||
| Грешен параметър на вмъкването | Променете параметъра на вмъкването | ||
| Скоростта на рязане е твърде ниска | Увеличете скоростта на рязане | ||
| Скоростта на подаване е твърде ниска по време на обработка на детайл от твърд материал | Увеличете скоростта на подаване | ||
| Фуражът не е стабилен | Подобрете структурата на фуража | ||
| 8 | Ексцентричен | Отклонението на детайла от обработващия център на машината е твърде голямо | Регулирайте отново |
| Сондажният прът е твърде дълъг, линейността е лоша | Регулирайте отново | ||
| Износване на вложката и водещата подложка | Сменете вложка или други части | ||
| Причина за материала на детайла (характеристика, твърдост и примеси и др.) | Изберете подходящ инструмент и параметър на рязане | ||
| 9 | Отвор за винт | Външният ръб на вложката е счупен | Сменете вложката |
| Водещата подложка е износена или опората е недостатъчна | Сменете или коригирайте | ||
| Прекомерен ексцентрицитет на центриране на машината и детайла | Регулирайте отново | ||
| Охлаждащата течност и смазването не са достатъчни | Регулирайте охлаждащата течност и структурата на охлаждащата течност | ||
| Режещият ръб е твърде тъп | Сменете вложката | ||
| Грешен параметър на рязане | Коригирайте параметъра | ||
| Твърдостта и захранващата мощност не са достатъчни | Регулирайте машината или намалете диаметъра на пробиване | ||
| 10 | Вибрацията е твърде голяма по време на обработка | Режещият ръб е твърде тъп | Сменете вложката |
| Грешен параметър на рязане | Коригирайте параметъра | ||
| Твърдостта на машината или захранващата мощност е недостатъчна | Регулирайте машината или намалете диаметъра на пробиване |
